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弱電工程施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求

作者:admin????來源:未知????發(fā)布時(shí)間:2018-11-20 10:01????瀏覽量:
現(xiàn)在的弱電工程施工標(biāo)準(zhǔn)越來越高了,因?yàn)橐?guī)范,所以要求高,那么弱電工程施工中要特別注意哪些事項(xiàng)呢?
一、弱電管、線、槽施工標(biāo)準(zhǔn)及要求
 
  嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范,按施工圖,施工手冊(cè)進(jìn)行施工。未經(jīng)總工簽名、項(xiàng)目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報(bào),不得隨意改動(dòng)施工方案。對(duì)施工完成部分要做好成品保護(hù)。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線(預(yù)埋管線除外)。
 
  線、管、槽施工工藝要求
 
  板槽安裝及注意事項(xiàng)
 
  垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝,水平部分用支架固定。固定支點(diǎn)之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點(diǎn)間距離偏差小于50毫米。底板離終點(diǎn)50MM處均應(yīng)固定。
 
  不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線應(yīng)分槽敷設(shè),或加隔離板放在同一槽內(nèi)。
 
  線槽與各種模塊底座連接時(shí),底座應(yīng)壓住槽板頭。
 
  線槽螺桿高出螺母的長(zhǎng)度少于5毫米。
 
  線 槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只允許有一個(gè),所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,每層保證可靠的重復(fù)接地。
 
  線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求:平整無扭曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,接口位置準(zhǔn)確,角度適宜。
 
  槽板應(yīng)緊貼建筑墻面,排列整齊。
 
  導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進(jìn)行接頭,接線在接線盒內(nèi)進(jìn)行。
 
  穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。
 
  管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在配線施工之前,將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
 
 
 
  二.電纜橋架的安裝
 
  電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑特性設(shè)計(jì)彎頭、馬鞍、長(zhǎng)度等。
 
  電纜橋架安裝必須橫平豎直。
 
  電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小,精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。
 
  橋架角彎必須有充分的弧度,防止將電纜拆散。
 
  電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù),本工程要求每隔20M接地一次,由于圖紙上無明確如何接地,建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。
 
  三.線管的敷設(shè)
 
  1.視不同場(chǎng)合不同用途,選用鍍鋅管線管作線纜護(hù)套,室外裸露及天面部分,均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。
 
  2.金屬管的加工要求:
 
  金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,表面不應(yīng)有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,不允許有銹蝕。
 
  現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列要求:
 
  為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜,管口應(yīng)無刺和銳棱角。
 
  為了減少直理管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力,金屬管口宜做成喇叭形。
 
  金屬管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大,將減少線管的有效直徑,造成穿線困難。
 
  金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
 
  鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆,以增加使用壽命。
 
  3.金屬管的切割套絲
 
  在配管時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī),嚴(yán)禁使用氣割。
 
  管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動(dòng)套絲機(jī)。
 
  套完絲后,應(yīng)隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護(hù)套。
 
  4.金屬管彎曲
 
  在敷設(shè)金屬線管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^,每根金屬管的彎頭不宜超過3個(gè),直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè),并不應(yīng)有S彎出現(xiàn),對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭,可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。
 
  彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:
 
  明配管時(shí),一般不小于管外徑的6倍;只有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。
 
  明配管時(shí),一般不小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),應(yīng)不小于管外徑的10倍。
 
  電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
 
  5.金屬管的連接
 
  金屬管連接應(yīng)牢固,密封良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于金屬管外徑的2,2倍。
 
  管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接,以保證電氣接地的連續(xù)。
 
  金屬管連接不宜采取直接對(duì)焊的方式。
 
  金屬管進(jìn)入接線盒后,可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或者采用銅杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度要小于5MM。
 
  6.金屬管的敷設(shè)
 
  金屬管暗設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
 
  預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50,樓板中的管徑宜為15~20MM,直線布管30米處設(shè)暗線盒。
 
  敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管,其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。
 
  金屬管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有水和泥漿滲入。
 
  金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
 
  建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米;在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0.5米。
 
  7.金屬管暗設(shè)時(shí)按下列要求施工:
 
  金屬管應(yīng)用卡子固定,支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處,要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,兩邊也要固定。
 
  光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí),應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi),使光纜和電纜分開布放,子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。
 
  當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí),應(yīng)盡量使兩者有一定的間距,以13CM左右為宜。
 
  當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
 
  水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。
 
  鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。
 
  薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,管道套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線)。
 
  砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線盒 與管連接應(yīng)采用迫母固定。
 
  暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固,預(yù)防移位。
 
  當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時(shí),不得利用金屬軟管作為接地體。
 
  鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。
 
  明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求:管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒(箱)
 
  邊緣的距離宜為150—500毫米,中間的管卡最大間距為:厚壁鋼管DN15—20為1.5米,薄壁鋼管DN15—20為1.5米,天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。
 
  管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行,管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀,不同回路、不同電壓等級(jí)、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。
 
  管線穿過建筑物伸縮縫時(shí),應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。
 
  四.弱電電纜敷設(shè)
 
  電纜敷設(shè)前須先核準(zhǔn)電纜型號(hào)、截面是否與設(shè)計(jì)相同,進(jìn)行目測(cè)和物理粗測(cè)。
 
  電纜敷設(shè)前必須詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確定最佳放纜方案。
 
  對(duì)截面為25平方毫米及以上電纜,放纜時(shí)應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆,以避免拉傷電纜。
 
  電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。
 
  對(duì)于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備,放纜時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近。
 
  電纜固定時(shí),在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。
 
  每放一個(gè)回路,都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上應(yīng)編上每回路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。也可號(hào)碼管作標(biāo)識(shí)。
 
  布放電纜的牽引力,少于電纜允許張力的80%。對(duì)直徑為0.5毫米的雙絞線,牽引拉力不能超過去時(shí)100N;直徑為0.4毫米的雙絞線,牽線力不能超過70N。
 
  對(duì)批量購(gòu)進(jìn)的四對(duì)雙絞電纜,應(yīng)從任意三盤中抽出100米進(jìn)行電纜電氣性能抽樣測(cè)試。對(duì)電纜長(zhǎng)度、衰減、近端串?dāng)_等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。
 
  五.電纜頭制作安裝
 
  電纜頭制作前應(yīng)校對(duì),對(duì)其物理性能進(jìn)行粗測(cè);對(duì)不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機(jī)待設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。四對(duì)UTP雙絞線,必要時(shí)打上模塊實(shí)測(cè)。
 
  制作電纜頭前,根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。
 
  電纜進(jìn)入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護(hù)皮,并用尼龍?jiān)鷰У燃右怨潭ā?/div>
 
  鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接好接地引線,或加裝專門接地夾。
 
  在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕,選用壓接銅線耳制作電纜頭,在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。
 
  采用壓接線耳,在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次,采用開口線耳時(shí),將開口處敲緊敲密,并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。
 
  壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同,開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。
 
  在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場(chǎng)所,所有銅-銅接點(diǎn)都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏,以減少接觸面發(fā)熱。
 
  線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈,并包扎與相序一致的色帶。
 
  控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后必須包扎良好。
 
  各子系統(tǒng)主要材料、設(shè)備安裝與調(diào)試
 
  1.技術(shù)準(zhǔn)備
 
  組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設(shè)備的安裝說明、熟悉圖紙和設(shè)備性能。開工前施工人員應(yīng)對(duì)施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業(yè)外,還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況,以便遇到問題能及時(shí)采取措施,確保在施工過程中不影響建筑物強(qiáng)度、美觀和系統(tǒng)性能,減少與其他工種發(fā)生位置沖突。
 
  熟悉與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料,如施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及制造廠提供的說明書。
 
  在上述基礎(chǔ)上,依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況,綜合作出合理的動(dòng)態(tài)施工計(jì)劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預(yù)調(diào)和試運(yùn)行。
 
  2.器材準(zhǔn)備
 
  對(duì)工程中所用線纜和連接硬件設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量,應(yīng)進(jìn)行檢查核對(duì),如無質(zhì)量保證或與設(shè)計(jì)不符的不得使用。
 
  弱電系統(tǒng)設(shè)備多屬于精度高,專業(yè)性強(qiáng)的特殊器材,所有設(shè)備在安裝前必須會(huì)同建設(shè)單位,監(jiān)理公司三方開箱報(bào)驗(yàn)。特別注意配件(附件),各種資料,合格證書的完整性,并及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄表。三方簽章確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向供應(yīng)部反映,盡快落實(shí)解決。
 
  經(jīng)開箱報(bào)驗(yàn)檢查合格后和穩(wěn)定測(cè)試的器材應(yīng)做好記錄和包裝復(fù)原存儲(chǔ),對(duì)不合格的器件物料應(yīng)單獨(dú)存放,以備復(fù)檢和退換處理。
 
  高精尖的弱電設(shè)備,對(duì)安裝專業(yè)要求較高,必須輕拿輕放,嚴(yán)格按設(shè)備說明書要求的步驟及施工圖紙,施工安裝技術(shù)手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行操作。嚴(yán)禁野蠻施工,為求使用者方便操作,按人體工程學(xué)原理進(jìn)行安裝,并做好成品保護(hù)如:防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措施。
 
  設(shè)備安裝穩(wěn)固美觀、方便實(shí)用、易維護(hù)、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。產(chǎn)品盡量實(shí)施模塊化安裝。便于調(diào)試、檢修、維護(hù)和產(chǎn)品的升級(jí)換代。務(wù)求達(dá)到調(diào)試、驗(yàn)收均一致通過。
 
  3、模塊箱、控制箱(柜、臺(tái))的安裝
 
  控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后,設(shè)備安裝前需要檢查:設(shè)備外形完整,內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時(shí)宜用膨脹螺栓固定,壁式箱體中心距離地面的高度為1.3—1.5米。成排箱柜安裝時(shí),排列整齊。
 
  有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符;設(shè)備底座安裝時(shí),其表面保持水平,水平方向的傾斜度偏差為每米1度;設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件連接緊密、牢固,安裝用的緊固件有防銹層;安裝牢固、整齊、美觀、端子編號(hào)科學(xué)易讀、用途標(biāo)志完整,書寫正確清楚,設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定;安裝嚴(yán)格按圖紙施工、按技術(shù)說明書連線;按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)設(shè)備之間的連接電纜型號(hào)以及連接方式是否正確,金屬外殼接地良好。
 
  4.綜合布線系統(tǒng)安裝
 
  對(duì)綜合布線系統(tǒng)而言,體現(xiàn)的不僅僅是材料和設(shè)備,工程在整個(gè)系統(tǒng)中占重要的地位。因?yàn)橛脩羲?gòu)買的不僅僅是供應(yīng)商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件,而應(yīng)當(dāng)是整個(gè)工程。
 
  系統(tǒng)的設(shè)計(jì)很大程度上依賴于對(duì)綜合布線的理解和施工管理及經(jīng)驗(yàn);而布線工程的實(shí)施在一定程度上講是一門經(jīng)驗(yàn)科學(xué)。我單位質(zhì)量保證的承諾,不是一句空洞的保證,而是有如下具體保證措施為基礎(chǔ)的。
 
  施工步驟
 
  1)水平子系統(tǒng)的布線施工
 
  水平子系統(tǒng)完成由接線間到工作區(qū)信息出口線路連接的功能。采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案,線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統(tǒng)提供機(jī)械保護(hù)和支持。
 
  裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽,安裝在吊架上,從弱電井引向各個(gè)設(shè)有信息點(diǎn)的房間,再由不同規(guī)格的線管,將線路引到墻壁上的暗裝底盒。
 
  綜合布線系統(tǒng)的布線是星形的,水平線纜量較大,所以,線槽容量的計(jì)算是很重要的,按照標(biāo)準(zhǔn)的線槽設(shè)計(jì)方法,應(yīng)根據(jù)水平線纜的外徑來確定線槽的容量。
 
  可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格,為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑,線槽須配以相應(yīng)規(guī)格的分支輔件,以提供線纜線路由的彎轉(zhuǎn)自如。
 
  如果不能確定信息出口的準(zhǔn)確位置,拉線時(shí)可先將線纜盤在吊架上的線纜出線口處,待具體位置確定后,再引到各信息出口。
 
  由于鋪設(shè)水平線纜之前先得鋪設(shè)線管,在鋪設(shè)時(shí)因當(dāng)注意不能有連續(xù)的兩個(gè)90度的拐角,若實(shí)際情況限制則需加過線盒 。
 
  2)垂直干線子系統(tǒng)的布線施工
 
  本方案的垂直干線子系統(tǒng),是由一連串通過開好垂直對(duì)準(zhǔn)孔組成的,它的走線設(shè)計(jì)分為兩部分。
 
  干線的垂直部分
 
  垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道。這部分采用預(yù)留電纜井方式,在每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對(duì)數(shù)電纜通過的長(zhǎng)方形地面孔,電纜井的位置設(shè)在靠近支電纜的墻壁附近,但又不妨礙端接配線架的地方。
 
  在預(yù)留有電纜井一側(cè)的墻面上,還應(yīng)安裝電纜爬架或線槽,爬架或線槽的橫檔上開一排小孔,大對(duì)數(shù)電纜用緊固繩綁在上面,用于固定和承重,如果附近有電梯等大型干擾源,則應(yīng)使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護(hù)。
 
  干線的水平通道部分
 
  水平通道部分的作用是,提供垂直干纜從主設(shè)備間到所在樓層的弱電井的通路,這部分也應(yīng)采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案,用來安放和引導(dǎo)電纜,可以對(duì)電纜起到機(jī)械保護(hù)的作用,同時(shí)還提供了一個(gè)防火的,為垂直干纜提供密封,堅(jiān)固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地,其選材算法與水平子系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分的線槽算法一致,且若一根線管連續(xù)有兩個(gè)90度的拐角時(shí),應(yīng)在一處加過線盒,以便拉線時(shí)不破壞線纜,與垂直部分一樣,水平通道部分也必須保留一定的空間余量,以確保在今后系統(tǒng)擴(kuò)充時(shí)不致需要安裝新的管線。
 
  系統(tǒng)安裝的工藝要求
 
  我方作為系統(tǒng)集成商嚴(yán)格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)《安裝指南》有關(guān)規(guī)定施工,如電纜/光纜彎曲半徑、電纜/光纜成端及機(jī)柜注意事項(xiàng)、保護(hù)接地及信號(hào)接地的有關(guān)規(guī)定。電纜在線槽中應(yīng)正確排列。最多20根一束,最多每隔5米綁扎固定于線槽。
 
  在綁扎雙絞線時(shí)用力要適度,綁扎帶的張力不能太大,否則將影響系統(tǒng)的串?dāng)_指標(biāo)(近端串?dāng)_衰減NEXT,和等效遠(yuǎn)端串?dāng)_衰減ELFEXT)。
 
  雙絞線成端時(shí),應(yīng)盡量保持雙絞線的絞合,開絞長(zhǎng)度不應(yīng)超過13MM。
 
  所有的金屬部件必須接保護(hù)地,以保障人身安全。
 
  弱電地(數(shù)據(jù)通信的工作地)與強(qiáng)電地應(yīng)分開,直到建筑物的集中接地點(diǎn)。
 
  纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。
 
  在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%;
 
  纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷;
 
  纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,以表明起始和終端位置,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰,端正和正確;
 
  電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放,各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
 
  纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間,設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留和度,一般3至6米,工作區(qū)為0.3至0.6米;光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為5至于10米;有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度;
 
  纜線布放,在牽引過程中,吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5M;
 
  布放纜線的牽引力,應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí),主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上;
 
  電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5M處,應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時(shí),直接部份間隔距施3~5M處設(shè)固點(diǎn)。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300~500MM處設(shè)置固定點(diǎn);
 
  槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔支1.5m處固定在纜線支架上,以防線纜下墜;
 
  在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí),應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎;4對(duì)雙絞電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5M,扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng);
 
  在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線,并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。
 
  特殊工程的管理
 
  通常產(chǎn)品質(zhì)量靠的是TSB-36,TSB-40產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和UL嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),質(zhì)量上并無多大差別,而差別最大的同時(shí)又是用戶最關(guān)心的則是工程質(zhì)量,工程質(zhì)量完全依靠系統(tǒng)集成商,工程承包商,依靠工程承包商科學(xué),系統(tǒng)化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保證措施。
 
  設(shè)立專項(xiàng)工程組織管理
 
  工程管理組:由具體的資料管理員負(fù)責(zé)工程的變更、工程的洽商、施工的管理并協(xié)調(diào)甲方及其它施工方(如:二次裝修、家具供應(yīng)商等)的關(guān)系。
 
  項(xiàng)目實(shí)施組:按照工程實(shí)施的內(nèi)容,主要為綜合布線部分,這主要由具體的施工員負(fù)責(zé)。
 
  施工計(jì)劃
 
  根據(jù)具體的工程情況,作好施工計(jì)劃:
 
  本工程分為三個(gè)階段;
 
  第一階段 設(shè)計(jì)階段:分為布線系統(tǒng)的概念設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)
 
  第二階段 工程實(shí)施階段:分穿線、端接、測(cè)試
 
  第三階段 系統(tǒng)認(rèn)證和文檔管理
 
  5.其它系統(tǒng)設(shè)備軟、硬件的安裝
 
  安裝工作的主要目標(biāo)
 
  系統(tǒng)安裝的主要目標(biāo)包括:
 
  1)所有系統(tǒng)和設(shè)備能夠接通并正常運(yùn)轉(zhuǎn);
 
  2)所有軟件能夠在相應(yīng)平臺(tái)上正常運(yùn)行;
 
  3)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試,保證系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行。
 
  硬件設(shè)備的安裝內(nèi)容、方法和步驟
 
  1)開箱驗(yàn)貨:根據(jù)設(shè)備裝箱單逐一清點(diǎn)所到貨物。
 
  2)準(zhǔn)備安裝:
 
  ——確認(rèn)包裝內(nèi)沒有遺漏的部件。
 
  ——閱讀安裝指南。
 
  ——檢查安裝環(huán)境是否符合要求
 
  ——準(zhǔn)備好安裝必須的設(shè)備,包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘?shù)?/div>
 
  ——確保交流電源符合供電要求
 
  ——嚴(yán)防靜電傷害。要采取一些措施如帶上防靜電腕套;安裝模塊時(shí)只拿著邊緣;模塊沒有安裝時(shí)要把它放在原始的包裝帶內(nèi)。
 
  ——加電運(yùn)行系統(tǒng)自檢程序。
 
  3)完成硬件連接:將系統(tǒng)的各種設(shè)備正確安裝上去,聯(lián)接其它外部設(shè)備。
 
  4)硬件加電測(cè)試:仔細(xì)觀察指示燈,如果有硬件出錯(cuò),填寫相應(yīng)報(bào)告,對(duì)設(shè)備進(jìn)行返修。
 
  5)填寫安裝調(diào)試報(bào)告。
 
  6)討論遺留問題,盡快提交解決方案。
 
  由于編幅有限和涉及我公司的專有技術(shù)、工藝及秘密等(本段略),詳見我公司施工手冊(cè)。
 
  6.機(jī)房設(shè)備的布置及接地
 
  在建筑物的各管理控制中心,各類設(shè)備按照分區(qū)擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則,將產(chǎn)生塵埃及廢物的設(shè)備擺放在遠(yuǎn)離對(duì)塵埃敏感設(shè)備(如磁盤機(jī)、磁帶機(jī)和磁鼓)的地方,并集中放置在靠近機(jī)房排風(fēng)的地方。另外,各通訊遠(yuǎn)端模塊、交換機(jī)柜、各類服務(wù)器的擺放位置應(yīng)考慮墻的距離不能小于800毫米、周圍要留有足夠的檢修操用空間。
 
  具體布置略。
 
  我們對(duì)弱電系統(tǒng)的線纜采取有別于強(qiáng)電系統(tǒng)的獨(dú)立接地系統(tǒng),保證對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行防雷接地、工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地、屏蔽接地、直流接地(信號(hào)接地、邏輯接地)等措施,并使電子設(shè)備中的電子線路有一個(gè)基準(zhǔn)電位,保證電子設(shè)備能穩(wěn)定、可靠地工作。
 
  8.系統(tǒng)測(cè)試與統(tǒng)調(diào)
 
  8.1.測(cè)試前準(zhǔn)備
 
  待全部設(shè)備安裝完成后,檢查線路敷設(shè)和按線全部符合設(shè)計(jì)圖紙要求。各設(shè)
 
  備按系統(tǒng)檢查,進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行正常;與各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、信息傳輸和線路敷設(shè)滿足設(shè)計(jì)要求。
 
  8.2.弱電系統(tǒng)工程施工和調(diào)試使用的儀表
 
  (1) 接線電陰測(cè)量?jī)x。ZC-29,用于土壤電阻率、接地電阻測(cè)量;
 
  (2) 萬用表,有數(shù)字式、指針式多種型號(hào),可測(cè)電阻、電壓、電流。靈敏高,頻率范圍廣,用于線路測(cè)量、系統(tǒng)調(diào)試;
 
  (3) 搖表。額定電壓500V,用來測(cè)量和檢查線路設(shè)備或線路的絕緣電阻。
 
  (4) 直流電橋。用來測(cè)量精密直流電阻值。
 
  (5) 全頻電視信號(hào)發(fā)生器。PD5388A用于線測(cè)量和系統(tǒng)調(diào)試作信號(hào)源用。
 
  (6) 場(chǎng)強(qiáng)儀,用于測(cè)量電磁場(chǎng)強(qiáng)度。
 
  (7) 數(shù)字毫伏表。用于測(cè)量從低頻、高頻小電壓。
 
  (8) 示波器。用于系統(tǒng)調(diào)試中測(cè)量信號(hào)快速變化的波形。
 
  (9) 邏輯筆。用于系統(tǒng)調(diào)試中測(cè)量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點(diǎn)的邏輯狀態(tài)。
 
  (10) 電腦(線號(hào)+標(biāo)筌)兩用打字機(jī)TM-35E,用于打印線路編號(hào)。
 
  (11) 數(shù)字式查線儀。DKX-24用于線路查線,查斷線、查短路、查絕緣等;
 
  (12) 選頻電頻表。用于測(cè)量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器
 
  的頻率衰減我特性等。
 
  (13) 光纖測(cè)量設(shè)備。HP背向反射儀(直觀檢測(cè)光纖切面),光源850,電
 
  功率計(jì)1300,發(fā)射光纜和帶ST連接器(光纖衰減測(cè)量)。
 
  (14) 網(wǎng)絡(luò)電纜測(cè)試議。Fluke4000測(cè)試自動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,并且顯示
 
  通過(Pass)或錯(cuò)誤(Fail)信息,同時(shí)有聲音提示,用RS-232打印出報(bào)告。
 
  (15) 簡(jiǎn)易綜合布線測(cè)量?jī)x,用于測(cè)量UTP雙絞線。
 
  系統(tǒng)測(cè)試在測(cè)試小組開展,在測(cè)試環(huán)境中實(shí)施,由測(cè)試經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)。分為系統(tǒng)測(cè)試準(zhǔn)備,系統(tǒng)測(cè)試實(shí)施。測(cè)試遵循測(cè)試規(guī)程進(jìn)行。
 
  測(cè)試計(jì)劃步驟見下表:
 
  步 驟項(xiàng) 目 主要內(nèi)容 需要時(shí)間
 
  1 應(yīng)用軟件測(cè)試準(zhǔn)備測(cè)試經(jīng)理測(cè)試編制系統(tǒng)計(jì)劃(包括系統(tǒng)測(cè)試的目的、測(cè)試環(huán)境、測(cè)試范圍、測(cè)試人員和測(cè)試進(jìn)度安排)和測(cè)試用例 1天
 
  2 檢查測(cè)試環(huán)境確認(rèn)測(cè)試環(huán)境(包括硬件、網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、客戶機(jī)等) 2小時(shí)
 
  3 原系統(tǒng)典型業(yè)務(wù)辦理先將系統(tǒng)進(jìn)行備份,然后在原系統(tǒng)辦理若干典型業(yè)務(wù),打印處理結(jié)果,備份系統(tǒng)數(shù)據(jù);恢復(fù)系統(tǒng)到正常狀態(tài) 4小時(shí)
 
  4 測(cè)試實(shí)施新系統(tǒng)測(cè)試準(zhǔn)備好后,測(cè)試經(jīng)理組織測(cè)試人員按照測(cè)試計(jì)劃和測(cè)試規(guī)程實(shí)施。使用典型業(yè)務(wù)用例,完成后與原系統(tǒng)的處理結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。如果完全相同,則測(cè)試通過。2小時(shí)
 
  5 測(cè)試問題解決當(dāng)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)問題時(shí),測(cè)試經(jīng)理提交《測(cè)試問題報(bào)告》。組織有關(guān)人員分析后,進(jìn)行處理。處理完成后,提交處理結(jié)果說明。測(cè)試經(jīng)理組織測(cè)試人員對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查,同時(shí)進(jìn)行回歸測(cè)試,確認(rèn)所有問題得到解決。回歸測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問題時(shí),將提交新的測(cè)試問題報(bào)告。解決的問題將關(guān)閉測(cè)試問題報(bào)告。回歸測(cè)試采用同樣的測(cè)試用例。1小時(shí)
 
  6 測(cè)試結(jié)束當(dāng)系統(tǒng)測(cè)試或回歸測(cè)試問題降低到一定程度時(shí),結(jié)束測(cè)試,測(cè)試經(jīng)理提交《測(cè)試分析報(bào)告》,軟件、文檔納入版本管理系統(tǒng)。
 
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